企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250 ~ 350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2 和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮 。
催化燃烧分解氧化装置:原理说明
将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,铜门厂废气治理,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。
工业废气处理设备还具备以下2大特点:
1、结构合理、紧凑、体积适中、重量轻、选材寿命长、维护简便、使用耗材成本低。
2、设有智能超湿超温、短路等过载保护装置,阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、废气处理效率很高等,可根据不同环境、不同状况、具体现状现场设计、安装,优化环境。
工业废气处理设备可以说是节能环保的好选择,同时也为人们的健康撑起了一顶绿伞。